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流量計讀數不準:從介質黏度變化、管道氣穴到儀表老化的排查步驟
流量計讀數不準:從介質黏度變化、管道氣穴到儀表老化的排查步驟
來源: | 發布時間:2025-10-11
流量計讀數偏差直接影響工業計量精度與生產管控,核心誘因集中于介質黏度異常、管道氣穴干擾、儀表自身老化三類。需按 “先外部工況、后儀表本體” 的邏輯分層排查,精準定位問題根源。
一、介質黏度偏離:優先核查流體特性適配性
介質黏度決定流場狀態,是差壓式、渦輪式等流量計的關鍵影響因素,需先確認黏度是否匹配設計參數。
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黏度檢測與對比:采集當前介質樣本,用旋轉黏度計實測黏度,對比流量計選型文檔中的 “設計黏度范圍”。若偏差超 ±20%,需針對性處理。
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高黏度介質(如原油降溫變稠):差壓式流量計需更換文丘里管(抗滯流能力強),渦輪流量計需換陶瓷軸承(降低轉動阻力);
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低黏度介質(如混合液組分變化):容積式流量計需換氟橡膠密封件(減少泄漏),靶式流量計需增大靶片面積(提升受力靈敏度)。
二、管道氣穴與含氣:排查流動工況連續性
管道氣穴或游離氣體會破壞流體連續性,導致 “虛假流量” 或信號中斷,需重點驗證。
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檢測:觀察流量計前后壓力表,若局部壓力低于介質飽和蒸氣壓,或打開排氣閥有大量氣泡排出,可判定為氣穴;
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解決:在管道高點加裝自動排氣閥,優化閥門位置(與流量計間距≥5 倍管徑),避免局部節流。
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檢測:取樣觀察介質是否持續逸出氣泡,或用外夾式超聲波流量計對比讀數(電磁流量計對含氣更敏感);
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解決:在流量計前裝旋流式除氣器,密封負壓段管道接口(更換老化密封墊),防止空氣吸入。
三、儀表自身老化:聚焦核心部件功能衰減
外部工況無異常時,需排查儀表傳感器、轉換器及附件的老化故障。
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電磁流量計:拆檢電極,若結垢(如鈣鎂沉積)用稀鹽酸清理,若電極剝落需換哈氏合金電極;
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渦輪流量計:轉動渦輪,若卡頓需換軸承,葉片劃痕變形需整體更換;
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差壓式流量計:吹掃取壓孔(防堵塞),測量節流件孔徑,磨損超 2% 需更換硬質合金孔板。
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零點與量程校準:關閉閥門使管道無流,若讀數非零需重新校準零點;用標準流量計對比,偏差超 ±0.5% 需調整量程參數;
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附件檢查:溫壓補償器故障需更換,過濾器壓差超 0.1MPa 需清理濾芯,確保輔助部件正常。
四、排查流程總結
通過以上步驟,可高效定位 80% 以上的流量計讀數偏差問題,兼顧專業性與實操性,保障計量精度。